浅谈脱硫分析的重要性

2020-09-09 18:56

  在脱硫过程中,脱硫液组份的分析承担着配合生产和指导生产的作用,是正常生产的眼睛和耳目,因此在脱硫液分析方法的选择上,必须做到快速、准确和小试样量。规范和准确永远是分析工作的灵魂,通过近年来对脱硫分析工作的研究,结合检验项目分析检验其重要性。不当之处,请同行指教。

  长春东狮科技(集团)有限责任公司的888法脱硫是典型的湿法脱硫之一,而湿法脱硫对脱硫液的分析主要有以下几项:脱硫液中的PH值、888催化剂浓度、总碱度、悬浮硫、和副盐(硫代硫酸钠、硫酸钠和硫氰酸钠)的分析。以下把各项分析的常见问题一一列举,并把每个分析项目的重要性进行简单剖析。

  溶液的PH值随总碱度的增加而上升,随溶液中其它阴阳离子的改变而改变,但主要还是碳酸氢钠和碳酸钠的当量比,(呈反比一般应控制在4--6),当溶液中总钠离子浓度一定时,二氧化碳浓度越大,碳酸氢钠摩尔比上升,PH值下降,故PH值最好控制在8.2--8.6之间,PH值的测定是用酸度计进行测定的,而酸度计在使用之前,先要标定,一般来说,酸度计在连续使用时,每天都要标定一次,很多厂家在使用酸度计时,一周或则一个月才进行一次标定,这样使PH值的测定误差很大,不能准确的表示脱硫液真实的PH值,也就不能准确的知道生产,所以连续使用酸度计时必须要每天标定一次。

  总碱度的测定利用的是酸碱中和反应,在指示剂存在的条件下用硫酸标准溶液滴定,计算碳酸钠、碳酸氢钠的含量,进而计算出脱硫液的总碱度,总碱度只要能满足气体净化出口指标要求,控制低一些会对稳定工况,减少副盐,降低阻力,再生熔硫带出物减少等都十分有利。总碱度测定的重要性不言而喻。直接和生产成本挂钩。

  脱硫液中高浓度的悬浮硫容易造成堵塔及脱硫液中副产物含量升高,影响正常生产,必须对其进行定期抽查分析,对悬浮硫的分析方法一般主要是重量法和碘量法,若脱硫液中固体杂质较多时,重量法则不适应,而在碘量法分析悬浮硫含量时,有好多厂家分析的含量偏高,主要是因为在洗涤硫代硫酸根离子时没有彻底洗涤,有的甚至不洗涤,硫代硫酸根离子要消耗一定量的碘标准溶液,从而使计算结果偏高,所以对硫代硫酸根离子的洗涤一定要彻底。在固体杂质较少的情况下建议使用重量法分析,比较简便快捷。例:某厂在分析检验过程中,根本就不分析溶液中悬浮硫的含量,硫泡沫浮选不良好的情况下,至悬浮硫含量过高造成堵塔,还没有到预期检修时间就必须停车检修。直接造成经济损失。危害生产安全。

  科学的讲,在湿式氧化法脱硫中副盐的生成是无法避免的,也就是说它是客观存在的,无论采用何种脱硫剂都不可消除和避免副盐的产生,如:

  从以上化学反应式中可以看出,脱硫液中的副反应所产生副盐主要有硫代硫酸钠、硫酸钠、硫氰酸钠三种,三种副盐不但影响硫化氢的平衡分压,而且由于它们在溶液中的积累降低了有效成份的浓度,且从溶液中析出,破坏整单工艺条件,其生成率高低与富液中HS-含量、析硫再生,总碱度相关连,另外再生温度过高,使其副反应更为剧烈,这是正常生产非常值得关注的一个问题。因各个厂家的情况不同,也就是说副盐含量各不相同,但分析方法与原理大致相同。AG怎么为何每次点杀。例:某厂开车三个月发现管道有漏点,不得不停车检修。实验室配合车间做硫酸根离子的检验,但检测结果显示硫酸根离子含量并不高,只有35g/L左右。我公司分析人员到现场猜测其钡镁混合溶液浓度低,测定时没有稀释脱硫液,测出脱硫液的硫酸根浓度最多只能为35g/L。最后对脱硫液进行稀释,测定,测出其硫酸根的值为112.21g/L和113.63g/L,由于高浓度的硫酸根对设备有腐蚀作用,现场脱硫设备腐蚀严重,甚至都已经出现漏点,经过和厂家的及时沟通和及时调整,避免腐蚀的加重,为厂家直接挽回经济损失。

  催化剂浓度的分析对脱硫生产具有重要的指导作用,催化剂的浓度直接影响脱硫效率,催化剂浓度分析的方法是比色法,利用721型分光光度计,分光光度计在使用时必须经过严格的校准,而且分光光度计应至于稳定的工作台上避免震动,气流和阳光照射,应按照说明书上的要求进行预热,以保证测量数据的准确性。例:某厂根据888催化剂浓度分析结果偏低,脱硫效率低,增加了888催化剂和碱的补入量,又加大了循环量,短时间内脱硫效率有所提高,但一周后发现脱硫效率又降低了,也找不出具体原因,经分析人员了解,发现厂家的催化剂浓度标准曲线制作有误差,导致催化剂浓度检测结果偏低,过量的加入催化剂导致溶液过氧化,碱消耗加大,致使副盐大量生成,进而影响脱硫效率,使脱硫的成本大大增加。

  以上每一项检验项目后面我都有一个案例介绍。通过案例我们不难看出,每一个检验项目的背后都是直接跟经济成本挂钩,讲的更严重一些,直接影响的是生产安全。误差是客观存在不可避免的,误差可能出现在测定过程的每一步骤中,影响着分析结果的准确性。因此分析工作者不仅要对试样进行测定,需要根据实际要求,对分析结果的可靠性和精确程度作出合理的评价和正确的判断,同时还应查明产生误差的原因及其规律性,采取减免误差的有效措施,总结经验不断提高分析测定的准确度,以便及时进行调节保证生产的正常进行。笔者认为,脱硫液中各个组份的检验是相辅相成的,他们之间的联系是很紧密的,让我们用数据去总结经验,指导生产安全稳定运行。

  根据湿式氧化法脱硫工艺在焦化厂的应用,从脱硫原理分析了影响脱硫的因素,探讨了解决脱硫技术中遇到问题的方法及实践经验。

  【摘要】本文介绍了工业气体脱硫过程中脱硫液组分及硫化氢气体检测过程中可能出现的问题以及一些问题的处理方法和注意事项。

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  湿式氧化法脱硫是一种在液相中进行氧化脱除气体中硫化氢的方法,即脱硫液吸收气体中的硫化氢,发生酸碱中和反应,生成HS-,随即在催化剂的作用下进行氧化反应,再生时将单质硫分离出去,脱硫液循环使用。

  0前言在当前环境治理日趋严峻的背景下,寻求新能源,发展绿色环保生产工艺成为新的方向。沼气综合利用有很大的市场前景。沼气主要来源于农业废弃物、工业有机废水、畜禽粪便、城市生化垃圾等。沼气的主要成分...